粉碎设备是中药粉碎环节的得力助手，它能利用空气分离、重压研磨、剪切等形式对中药材进行粉碎。但由于中药材多为植物，且种类繁多、药材性质极为复杂，当用粉碎设备对药材进行工作的时候，一些药材由于富含的纤维比重轻，在机械设备中往往不能感受到机械力的作用。因此，有些用户表示：“这样下去可不行，每次操作起来都感觉是在用锤子砸棉花……”

　　其实，纤维性中药的粉碎不仅困扰着用户，也让制药设备企业犯了难。那么，到底该如何解决纤维性中药的粉碎难题呢?据悉，纤维性中药材中有一类属于比较容易粉碎的，有一类则需要有研磨剪切的作用。对于前者，纤维长度不大，柔韧性也不强，专家表示，用普通的高速粉碎机会起到良好的粉碎作用，比如可以使用气流式超微粉碎机或者风选式中药磨粉机。

　　对于难以粉碎的纤维性中药材，比如灵芝、羚羊角等就需要用研磨剪切力度较强的超微粉碎设备。不过，有厂家表示，对于这类粉碎设备，研磨剪切力度若不够，只能将部分纤维切断，并且实际成粉的效果会与想象中有所差距。因此，缺乏压力是这类设备的一大重要原因。

　　为能够有效粉碎纤维性较强的中药材，很多制药设备企业都展开了研发工作。有的企业研发了破壁超微粉碎设备;有的企业则研发了新型的重压研磨式超微粉碎机;有的企业则为了患者能够较好吸收药效，引进国外先进的生产技术，结合智能理念，将拥有优质粉碎性能的设备投入到市场中。

　　除了纤维性中药的粉碎问题，还有高糖分、高油性的中药粉碎难题在等待制药设备企业去解决。尽管难题多，但不变的是，制药设备企业需要结合中药材特性来探索粉碎问题。此外，企业还需融合制药工艺，因为在此条件下诞生的制药设备才更符合药材性质，才会尽可能地保留药效。

　　不过，要想保留中药材的药效，单纯的设备并不能做到，还需要用户注意实际操作。有厂家根据企业多年来的生产经验、用户反馈的设备操作问题以及实际解决的一些难题，总结了以下几点建议：

　　第一，中药材的温度。大多数中药材都具有活性成分，在粉碎处理环节中，其实对药材承受温度有着较高的要求。如果操作者一味追求高转速所带来的冲击力，将会造成药材因承受温度过高，导致药材失效的后果。因此，对于中药材的承受温度，操作者应把握好度。

　　第二，细度底线。中药材的细胞直径通常情况下在10到50微米之间，有一部分药材达到70微米。因此，当药材粉碎到两三百目的时候，仅仅有部分细胞开始破壁。不过，为了提高药效，应该将细度底线设定到500目左右较为合适。

　　第三，粉碎效果。有操作者为了追求药材的粉碎效果，会进行反复粉碎，这其实给超微粉碎设备带来了负担。虽然一些粉碎设备不能满足操作者的需求，但长此以往，不仅会缩短设备的使用寿命，还会对药材粉碎起到反作用。因此，为了生产效率和成本，可以采用复合要求的超微粉碎设备进行运作。

　　针对纤维性中药的粉碎问题，制药设备企业一直在寻求新方法。目前，已有部分企业，通过研发，生产出了创新型超微粉碎设备、无重金属粉碎设备、冷冻粉碎设备等，这些设备可以在实现粉碎的基础上，尽可能地保证药效不被损失。不过，我国中药材种类繁多，要想实现对所有中药材的粉碎，粉碎设备还有很长的路要走。